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Salut
Ce mode de gestion est impossible parce que nous sommes très limité par le temps c’est pourquoi c’est si compliqué.
Il faut absolument que je trouve un moyen d’alerter le service qualité dès qu’une pièce doit être contrôlée lorsque l’opérateur n’est pas en auto contrôle. L’idéal est un système informatique … code barre permettant de donner une alerte à la qualité? système de bipper?
Au niveau des idées je suis un peu limité
Oups désolé ….
Les idées que tu donnes sont très intéressantes! Ce qui m’embête le plus c’est qu’il faut que la qualité s’assure que toutes les pièces qui doivent être contrôlées ont bien été contrôlées … aujourd’hui on ne sait pas le dire c’est à dire que des pièces sont peut être sorties de l’atelier sans contrôles. Pour résumer ce sont les opérateurs qui viennent prévenir la qualité que la pièces usinée doit être auditée. Si cette information ne passe pas, la pièce sort de l’atelier.
Ce qui est complexe là dedans c’est que les opérateurs sont polyvalents sur plusieurs postes et chaque poste à un agrément autocontrôle. Donc un opérateur auto controle sur un poste peut ne pas l’être sur un autre …. (désolé si ce n’est pas très clair mais c’est difficile à expliquer)
Petit exemple:
Michel est agréé auto controle sur le poste A ce qui veut dire qu’il déclare lui même ses pièces conforme ou non
Michel est polyvalent et travaille aussi sur le poste B où il n’est pas auto contrôle ce qui veut dire que quand il finit une pièce il doit prévenir la qualité pour faire un audit. Si Michel ne veut pas prévenir la qualité et bien la pièce sort de l’atelier …
Un peu compliqué à gérer mais c’est indispensable d’y arriver pour assurer à nos clients un contrôle total!
Bonjour Shawar,
“-100% des pièces sont contrôlées (en fin de game) ? pourquoi ne pas appliquer de stratégie d’échantillonnage?”
Le problème c’est que ce n’est pas une production en série (où cette stratégie est en effet une très bonne solution); ici chaque pièce est unique d’où le contrôle à 100% …
“- Les pièces contrôlés NC et envoyées au poste suivant sont elles identifiées comme NC ou l’opérateur les remets t’il sciemment dans le tas de pièce bonnes? a t’il des objectifs individuels (créant des bonus/malus financier ou des remontrances hiérarchiques)?”
Les pièces NC sont données à la qualité mais il est vrai qu’il peut surement y avoir un risque pour que ces pièces soient laissées dans le circuit de production (une identification directe sur la gamme et sur la pièce est peut être à mettre en place)
Concernant les objectifs, il n’y en a pas. Il faut seulement que les opérateurs en auto controle évitent de fournir des pièces NC aux autres secteurs. L’idée est de faire un mur sur les performances de chacun? Afficher ce genre de résultat peut être un peu dégradant pour les personnes non? Créé un mur par secteur dans l’atelier (pas de désignation de personnes mais plutôt de machines)?
En fin de compte, il me manque un élément de comparaison sur d’autres entreprises pratiquant l’auto contrôle
Merci en tout cas pour la réponse
